لوگ شاذ و نادر ہی آئینے - ہموار دھات کے جزو کے پیچھے پیچیدہ مینوفیکچرنگ کے عمل پر شاذ و نادر ہی غور کرتے ہیں۔ میٹل ورکنگ ایک خصوصی فیلڈ ہے جو مواد سائنس ، طبیعیات اور انجینئرنگ ٹکنالوجی کو ضم کرتا ہے۔ اس کی دشواری مادی انتخاب سے لے کر حتمی مصنوع تک ہر مرحلے میں ظاہر ہوتی ہے۔ بین الاقوامی مینوفیکچرنگ کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ 80 ٪ سے زیادہ مکینیکل ناکامیوں کا براہ راست تعلق دھات کے حصے کی پروسیسنگ کے معیار سے ہے۔ یہ اعدادوشمار مصنوعات کے معیار پر دھات سازی کے فیصلہ کن اثرات کو مکمل طور پر ظاہر کرتا ہے۔
مادی انتخاب پہلا بڑا چیلنج پیش کرتا ہے۔ انجینئرنگ میں 200 سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے دھات کے مواد موجود ہیں۔ ہر مادے میں انوکھی جسمانی خصوصیات ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر عام اسٹیل کو لے کر ، اس کی سختی کی حد کم - کاربن ہلکے اسٹیل کے لئے 70 HB سے لے کر 60 HRC تک ہے جو اعلی - کاربن ٹول اسٹیل کے لئے ہے۔ نامناسب مواد کا انتخاب قبل از وقت حصے کی ناکامی کا باعث بنتا ہے۔ مثال کے طور پر ، درجہ حرارت 400 ڈگری سے زیادہ ہونے پر اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں عام کاربن اسٹیل کا استعمال اس کی طاقت میں 50 ٪ سے زیادہ تیزی سے گرنے کا سبب بنتا ہے۔
مشینی میں صحت سے متعلق کنٹرول ایک اور اہم چیلنج ہے۔ جدید مینوفیکچرنگ میں ، رواداری کی ضروریات ملی میٹر سے مائکومیٹر کی سطح تک تیار ہوئی ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایرو اسپیس انڈسٹری میں ٹربائن بلیڈوں کے لئے مشینی رواداری کو عام طور پر ± 0.005 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ ایک - کے برابر ہے جو ایک انسانی بالوں کے قطر میں ہے۔ اس طرح کی صحت سے متعلق حاصل کرنے کے لئے مہنگے سی این سی سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی پانچ - محور مشینی مرکز کی قیمت اکثر ایک ملین چینی یوآن سے زیادہ ہوتی ہے۔
سامان اور ٹولنگ کی سرمایہ کاری میں کافی رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں۔ ایک مکمل میٹل ورکنگ پروڈکشن لائن کے قیام کے لئے مختلف سامان کی ضرورت ہوتی ہے جن میں پریس ، لیتھ ، گھسائی کرنے والی مشینیں اور گرائنڈرز شامل ہیں۔ اعدادوشمار سے پتہ چلتا ہے کہ ایک میڈیم - سائز کے پروسیسنگ پلانٹ میں ابتدائی سامان کی سرمایہ کاری 20 سے 50 ملین یوآن کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سامان نہ صرف مہنگا ہے بلکہ آپریشن اور دیکھ بھال کے لئے خصوصی تکنیکی ماہرین کی بھی ضرورت ہے۔ سی این سی کے ایک سینئر پروگرامر کی سالانہ تنخواہ 300،000 یوآن تک پہنچ سکتی ہے۔
گرمی کے علاج کے عمل میں مہارت حاصل کرنا طویل - اصطلاح کے تجربے کو جمع کرنے کا مطالبہ کرتا ہے۔ گرمی کے علاج کے مختلف عملوں کے ذریعہ دھات کے مواد مکمل طور پر مختلف خصوصیات حاصل کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، بجھانے کے بعد مصر دات اسٹیل کی سطح کی سختی میں 300 ٪ اضافہ ہوسکتا ہے۔ تاہم ، نامناسب کنٹرول خرابی کی شرح کو قابل اجازت حدود سے پانچ گنا سے تجاوز کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس عمل میں درجہ حرارت پر انتہائی عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔ کچھ مواد کو بجھانے کے لئے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو ± 5 ڈگری کے اندر کنٹرول کرنا چاہئے۔
ہنر مند کارکنوں کے لئے تربیتی چکر غیر معمولی طویل ہے۔ ایک قابل میٹل ورکنگ ٹیکنیشن کو متعدد مہارتوں میں مہارت حاصل کرنی ہوگی جس میں بلیو پرنٹ ریڈنگ ، پروگرامنگ ، آپریشن ، اور معائنہ شامل ہیں۔ مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے سروے سے پتہ چلتا ہے کہ ایک قابل CNC آپریٹر کی تربیت میں عام طور پر 3-5 سال کی ضرورت ہوتی ہے۔ سینئر ہنر مند کارکنوں کے لئے تربیتی چکر 8-10 سال تک پھیلا ہوا ہے۔ اس سے یہ معلوم ہوتا ہے کہ پیشہ ورانہ دھاتی کام کرنے والے تکنیکی ماہرین ماہانہ تنخواہوں کو 20،000 سے 50،000 یوآن تک کمانڈ کرسکتے ہیں۔
کوالٹی معائنہ کے نظام کا قیام بھی اتنا ہی چیلنجنگ ہے۔ جدید میٹل ورکنگ کے لئے مکمل - عمل کے معیار کی نگرانی کی ضرورت ہے۔ خام مال carry سے تیار شدہ مصنوعات کی شپمنٹ تک 20 سے زیادہ معائنہ ضروری ہیں۔ کوآرڈینیٹ پیمائش مشین کی پیمائش کی درستگی 0.001 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ تاہم ، اس طرح کے سامان کے لئے 800،000 سے 2 ملین یوآن کی سرمایہ کاری کی ضرورت ہے۔ ایک جامع کوالٹی کنٹرول سسٹم کی تعمیر کے لئے نہ صرف سامان کی سرمایہ کاری کی ضرورت ہے بلکہ سیکڑوں معیاری آپریٹنگ طریقہ کار کی ترقی بھی کی ضرورت ہے۔
جویئر گروپ تقریبا 20 سالوں سے دھاتی کام کرنے والے فیلڈ میں دل کی گہرائیوں سے شامل ہے۔ ہم نے ایک مکمل جرمن - معیاری کوالٹی مینجمنٹ سسٹم قائم کیا ہے۔ ہمارے پروسیسنگ کا سامان 100 C CNC آٹومیشن حاصل کرتا ہے۔ پروڈکٹ رواداری کو ± 0.02 ملی میٹر کے اندر مستقل طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ سخت عمل پر قابو پانے کے ذریعے ، ہم یقینی بناتے ہیں کہ ہر جزو جرمن DIN معیارات کے مطابق ہے۔ جویئر کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے ایک قابل اعتماد میٹل ورکنگ پارٹنر کا انتخاب کرنا۔ جویئر کی دھات کی مصنوعات خریدنے میں خوش آمدید۔
