1. روزانہ دیکھ بھال
روزانہ کی دیکھ بھال اسٹیمپنگ پرزوں کے ڈیوٹی اہلکاروں کے ذریعہ کی جاتی ہے، پری شفٹ کا کام احتیاط سے کرتے ہیں، شفٹ ہینڈ اوور کا ریکارڈ چیک کرتے ہیں، سٹیمپنگ پارٹس کے آپریشن کو چیک کرتے ہیں، اور پروڈکشن پیرامیٹرز کو چیک کرتے ہیں۔ اس عمل کے دوران، چلنے والی آواز کو سنیں، سٹیمپنگ حصوں کے درجہ حرارت کو محسوس کریں، اور دیکھیں کہ کیا پروڈکشن پریشر، مائع کی سطح اور آلے کے سگنل غیر معمولی ہیں۔
کام چھوڑنے سے پہلے ڈیوٹی کے مسئلے سے نمٹیں، شفٹ ہینڈ اوور ریکارڈ اور آپریشن سٹیمپنگ ریکارڈ کو پُر کریں، اور شفٹ ہینڈ اوور کے طریقہ کار کو ہینڈل کریں۔
2. کثیر سطح کی دیکھ بھال
ملٹی لیول مینٹیننس سٹیمپڈ پرزوں کے مجموعی آپریٹنگ ٹائم کے مطابق کیا جاتا ہے، چھوٹے پیمانے پر سٹیمپنگ پارٹس کی دیکھ بھال 240 گھنٹے کے لئے یجی مینٹیننس کے مجموعی آپریشن کے وقت کے مطابق، ثانوی دیکھ بھال 720 گھنٹے اور 1000 گھنٹے کے لئے ترتیری دیکھ بھال کے مطابق کی جاتی ہے۔ . سٹیمپنگ حصوں کی تعمیل: 1000 گھنٹے کی Yiji بحالی کی مجموعی آپریشن، 3000 گھنٹے کی ثانوی بحالی مجموعی آپریشن، 10000 گھنٹے کی ترتیری بحالی مجموعی آپریشن.
(1) ظاہری شکل کی جانچ کریں۔ ٹرانسمیشن کے تمام پرزے اور بے نقاب حصے زنگ سے پاک ہیں، اور ارد گرد کا ماحول صاف ستھرا ہے۔
(2) ٹرانسمیشن کا حصہ چیک کریں۔ ہر جزو کی تکنیکی حالت کو چیک کریں، ڈھیلے حصوں کو سخت کریں، میٹنگ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں، بیرنگ اور بشنگ کے لباس کو چیک کریں، بیلنس پلیٹس، منہ کے حلقے اور امپیلر وغیرہ کو چیک کریں اور تبدیل کریں، جس کے نتیجے میں نارمل، اینکوان، قابل اعتماد آواز کی ترسیل ہوتی ہے۔
(3) چکنا چیک کریں۔ چیک کریں کہ چکنا کرنے والے تیل اور چکنائی کے کارکردگی کے اشارے اہل ہیں، آیا آئل فلٹر مسدود ہے یا گندا ہے، آئل ٹینک کے تیل کی سطح کے مطابق نیا تیل شامل کریں یا تیل کے معیار کے مطابق تیل کو تبدیل کریں۔ صاف تیل حاصل کریں، ہموار تیل کا سرکٹ، کوئی رساو، کوئی لباس نہیں.
(4) برقی نظام۔ موٹر کو صاف کریں، موٹر کے ٹرمینلز اور پاور سپلائی کیبل کو چیک کریں، چیک کریں کہ آیا موصلیت اور گراؤنڈنگ مکمل، صاف، مضبوط اور قابل اعتماد ہیں۔
(5) اوور ہال پائپ لائنز۔ آیا والو لیک ہو رہا ہے، چاہے سوئچ لچکدار ہے، اور آیا فلٹر بلاک ہے۔
