مختصر شیٹ میٹل پیچ

لوگ عام طور پر 0.8 سے 1.2 ملی میٹر موٹی سٹیل کی پلیٹوں کا استعمال گھریلو آلات جیسے واشنگ مشین اور مائیکرو ویو اوون کے کیسز بنانے کے لیے کرتے ہیں۔ آپ انہیں ST 3.5×8 ملی میٹر مختصر شیٹ میٹل سکرو کے ساتھ آسانی سے ٹھیک کر سکتے ہیں۔ صرف ایک سکرو والی 1.0 ملی میٹر اسٹیل پلیٹ 2,500 N تک کھینچنے والی قوت کو روک سکتی ہے، جو کہ گھریلو آلات کے کیسنگ کے لیے 500 N حفاظتی تقاضوں سے کہیں زیادہ ہے۔ دوسری طرف، مختصر دھاگے کیسنگ سے نہیں گزریں گے اور اندر کے سرکٹس کو نقصان پہنچائیں گے۔

لوگ اکثر شیٹ میٹل فریموں کے ساتھ دروازے کی تراشوں، ڈیش بورڈز، اور پلاسٹک کے دیگر پرزوں کو جوڑنے کے لیے شیٹ میٹل کے چھوٹے پیچ کا استعمال کرتے ہیں۔ ٹیسٹوں سے معلوم ہوا ہے کہ 2.0 ملی میٹر پلاسٹک پلیٹ پر ST 4.2×10 ملی میٹر سکرو کی پُل-آؤٹ فورس 800 N تک پہنچ سکتی ہے، حالانکہ گاڑی کے وائبریشن کے ماحول کو صرف 200 N کی ہولڈنگ فورس کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ فریم کے پچھلے حصے سے نہیں گزرتا ہے کیونکہ یہ چھوٹا ہوتا ہے ( اس سے کم یا اس کے برابر)، اس لیے اس کی رفتار 10 ملی میٹر ہو جاتی ہے۔

پتلی دیواروں کے ساتھ ہوا کی نالی صرف 0.6 سے 0.8 ملی میٹر موٹی ہوتی ہے اور ان کے لیے نوکیلے ٹپس کے ساتھ چھوٹے AB-قسم کے شیٹ میٹل سکرو کی ضرورت ہوتی ہے۔ 12 ملی میٹر اسکرو اور 20 ملی میٹر اسکرو کی تنصیب کے اوقات کا موازنہ کرنے سے پتہ چلتا ہے کہ 12 ملی میٹر اسکرو کو ٹیپ کرنے میں صرف 4 موڑ لگتے ہیں، جس سے تنصیب کا 35 فیصد وقت بچ جاتا ہے۔ یہ ہوا کی نالی کے دوسری طرف بھی بلج نہیں بنائے گا، جو ہوا کی نالی کے اندر کو ہموار رکھتا ہے اور ہوا کے بہاؤ کے شور کو کم کرتا ہے۔

موبائل فون بیس اسٹیشن اور راؤٹر پر EMI شیلڈنگ کور 0.3 ملی میٹر موٹا ہے اور اس کے لیے چھوٹے مائیکرو سکرو کی ضرورت ہے جو 2.2×4 ملی میٹر ہیں۔ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ اس سکرو کو صرف 0.3 N·m کے ٹارک کے ساتھ نصب کیا جا سکتا ہے، کہ اسے صرف 2 ملی میٹر کی گہرائی تک ہی لگایا جا سکتا ہے، اور یہ کہ یہ نیچے والے سرکٹ بورڈ کو کبھی نہیں چھوئے گا۔ اس کی سطح کی سختی HV 500 سے زیادہ ہے اور یہ خود -ٹیپ کرکے جستی سٹیل کی چادروں سے آسانی سے حاصل کر سکتا ہے۔

توسیعی فاسٹنر کھوکھلی پروفائلز یا پتلی-دیواری چیمبروں کی اندرونی سطح کو چھید سکتے ہیں، جس کی وجہ سے ساختی خرابی ہوتی ہے۔ کمپیکٹ پیچ کا طول و عرض دیوار کی موٹائی سے زیادہ سے زیادہ دوگنا تک محدود ہوسکتا ہے۔ یہ حفاظت اور انحصار کو یقینی بناتا ہے، کیونکہ کامیابی کا موقع ختم ہو جاتا ہے جبکہ جوائنٹ اب بھی 1500 N نکالنے کی قوت کو برداشت کر سکتا ہے۔

کسی ایسے حصے کی مرمت کرتے وقت جس میں پہلے سے{0}}پہلے سے تھریڈڈ سوراخ ہوتے ہیں، کمپیکٹ سکرو کبھی سوراخ کے نیچے تک نہیں پھیلاتے ہیں۔ اگر گہا صرف 12 ملی میٹر گہرائی کا پیمانہ رکھتا ہے، تو 10 ملی میٹر مختصر فاسٹنرز کا انتخاب کرنے سے 2 ملی میٹر حفاظتی کلیئرنس نکل جاتا ہے، جس سے دونوں سروں پر موجود دراڑیں ختم ہو جاتی ہیں۔ یہ تکنیک مرمت شدہ جوائنٹ کی سروس لائف کو 50 فیصد سے زیادہ بڑھا دیتی ہے۔

محدود علاقوں میں، ارد گرد کے اجزاء کی مداخلت کی وجہ سے اکثر لمبے فاسٹنرز کو سیدھے نیچے نہیں چلایا جا سکتا۔ 25 ملی میٹر سے کم لمبائی کی پیمائش کرنے والے کومپیکٹ پیچ سخت اسمبلیوں کے لیے مثالی ہیں جہاں حصوں کے درمیان فرق صرف 30 ملی میٹر ہے۔ یہ ملحقہ عناصر کے ساتھ ٹول کے ٹکراؤ کو روکتا ہے اور پہلی بار اسمبلی کی کامیابی کی شرح کو 25% سے زیادہ بہتر بناتا ہے۔

ان کے محدود سطح کے رابطے کے علاقے کی وجہ سے، کمپیکٹ سکرو الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کے دوران کم ٹرائیبو الیکٹرک چارجنگ پیدا کرتے ہیں۔ پیمائش سے پتہ چلتا ہے کہ ST 2.9×6 ملی میٹر فاسٹنر پلاسٹک فیڈر پیالے سے سفر کرنے کے بعد تقریباً 200 V کا جامد چارج تیار کرتے ہیں۔ اس کے برعکس، 20 ملی میٹر طویل پیچ 500 V کا جامد وولٹیج پیدا کرتے ہیں۔ بعد میں دھول کے ذرات کو اپنی طرف متوجہ کرنے یا حساس اجزاء کو نقصان پہنچانے کا زیادہ رجحان ہوتا ہے۔