دھات کے لیے فلیٹ ریوٹس

فلیٹ ریوٹس فار میٹل کے ہیڈ جیومیٹرک پیرامیٹرز براہ راست رابطے کے تناؤ کی تقسیم اور کنکشن ایریا کی لوڈ بیئرنگ حد-کو متاثر کرتے ہیں۔ سر کے قطر اور چھڑی کے قطر کا تناسب عام طور پر 1:1.6 اور 1:2.0 کے درمیان ہوتا ہے۔ نان-فیرس میٹل ریوٹس کے لیے ASTM F468 کے سائز کے ضوابط کے مطابق، جب تناسب 1:1.8 ہو، تو پری لوڈ فورس کے عمل کے تحت ہیڈ بیئرنگ سطح سے پیدا ہونے والے دبانے والے دباؤ کو مواد کی پیداواری طاقت کے 60% سے بھی کم کیا جا سکتا ہے۔ اگر تناسب کو کم کر کے 1:1.6 کر دیا جاتا ہے، تو سر کے کنارے پر مقامی چوٹی کا تناؤ پیداوار کی طاقت کے 85% تک پہنچ جائے گا، جس سے اسی شیئر بوجھ کے تحت سر کچلنے کی ناکامی کا امکان تقریباً 30% بڑھ جائے گا۔ تجرباتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ 5 ملی میٹر کے قطر والے اسٹیل فلیٹ ہیڈ ریویٹ کے لیے، جب سر کا قطر 9 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے، تو اس کی انڈینٹیشن ڈیفارمیشن کے خلاف مزاحمت 8 ملی میٹر سر کے قطر کے مقابلے میں تقریباً 15 فیصد زیادہ ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، سر کی اونچائی کو اصل سر کی موٹائی سے 0.9 اور 1.1 گنا کے درمیان کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ بصورت دیگر، ضرورت سے زیادہ اونچا سر تناؤ کے ارتکاز کا سبب بنے گا اور تھکاوٹ کی دراڑوں کی شروعات کو تیز کرے گا۔ لہذا، ڈیزائن کے دوران مشترکہ موٹائی اور پلیٹ کی سختی کی بنیاد پر زیادہ سے زیادہ سر کا سائز منتخب کیا جانا چاہیے۔

 

 

ملٹی-پرت کی دھاتی پلیٹ کے اوورلیپ منظر نامے میں، فلیٹ ہیڈ ریویٹ کے تنے کی خرابی کا رویہ ہر پلیٹ پرت کے گیپ کنٹرول سے گہرا تعلق رکھتا ہے، اور حتمی کنکشن کی طاقت پر پلیٹ کی موٹائی کے امتزاج کے اثر کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ SAE J492 کے riveting کے عمل کے لیے تجویز کردہ پریکٹس کے مطابق، جب تین-پرت والے بورڈز کو riveted کیا جاتا ہے، تو درمیانی بورڈ کی موٹائی کل موٹائی کے 40% سے زیادہ ہوتی ہے۔ riveting فورس کے عمل کے تحت، چھڑی ترجیحی طور پر درمیانی تہہ کو بھر دے گی، جس کے نتیجے میں بیرونی تہہ کے بورڈ اور اندرونی تہہ کے بورڈ کے درمیان فٹ گیپ میں اضافہ ہوگا۔ تناؤ اور قینچ کے ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ قینچ کی طاقت یکساں موٹائی کے امتزاج سے تقریباً 12 فیصد کم ہے۔ ایک ہی وقت میں، rivet سوراخ قطر اور چھڑی قطر کی مماثلت رواداری بھی اہم ہے.

 

 

آئی ایس او کے مطابق 14590 کی تجویز کردہ گیپ ویلیو۔ جب سوراخ کا قطر چھڑی کے قطر سے 0.1 ملی میٹر بڑا ہو، تو سائکلک شیئرنگ کے تحت جوائنٹ کی تھکاوٹ کی زندگی معیاری فٹ کا تقریباً 95 فیصد ہے۔ جب خلا 0.2 ملی میٹر تک بڑھ جاتا ہے، تو تھکاوٹ کی زندگی معیاری فٹ کے 78% تک گر جاتی ہے۔ لہذا، اعلی-کارکردگی والے جوڑ اکثر سائٹ کی تعمیر میں-استعمال ہوتے ہیں۔ درست ڈرلنگ ڈیز اور سنٹرنگ پنچز سوراخ کی درست پوزیشن کو یقینی بناتے ہیں، اور فورس سینسرز کا استعمال riveting سٹروک کی نگرانی کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ چھڑی کی توسیع کے بعد آخری سوراخ کا قطر پلیٹ ہول کے ساتھ مداخلت کے قابل ہو، اس طرح مؤثر طریقے سے انٹرلیئر شیئر فورس کو منتقل کرتا ہے اور خاص طور پر لمبے لمبے لباس سے گریز کرتا ہے، جو خاص طور پر اسٹینیل پہننے سے بچتا ہے۔ ڈھانچے کی چھتیں اور بھاری ٹرک چیسس۔

 

 

 

 

 

 

گاہکوں سے ڈرائنگ حاصل کریں یا ان کی وضاحتیں یا نمونے استعمال کرتے ہوئے ڈرائنگ بنائیں۔

ڈرائنگ، پروڈکٹ کا خام مال، سطح کا علاج، اور دیگر تفصیلات دونوں فریقوں کے ذریعہ تصدیق شدہ ہیں۔

 

 

 

 

ایک اقتباس فراہم کریں، آرڈر کی مقدار کی تصدیق کریں، اور تمام متعلقہ معلومات شامل کریں۔

جیسے ادائیگی کی شرائط، تجارت کی شرائط، پیکیجنگ کی قسم وغیرہ۔

 

 

 

سامان تیار کرتے وقت، اصل ڈرائنگ اور نمونوں کے عین مطابق عمل کریں۔

حتمی معائنہ کے بعد، اسے احتیاط سے پیک کیا گیا اور صارفین کو پہنچایا گیا۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: دھات کے لئے فلیٹ rivets، دھاتی مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لئے چین فلیٹ rivets